中華人(ren)民共和國(guo)標(biao)準
GB/T 9963-1998鋼化玻璃
1998—11—01 實施發布
1主(zhu)題(ti)內容和適用(yong)范圍(wei)..............................................................................................................
2引用標準..................................................................................................................................
3分類(lei)及(ji)標記(ji)..............................................................................................................................
4技術要(yao)求..................................................................................................................................
4.1尺寸(cun)及公差(cha)...............................................................................................................
4.2外(wai)觀質量...................................................................................................................
4.3抗沖擊性........................................................................................... ……………...
4.4碎(sui)片狀態...............................................................................................................…
4.5抗(kang)彎強度...................................................................................................................
4.6透光(guang)度(du).......................................................................................................................
4.7熱穩定性...................................................................................................................
5檢(jian)驗方法..................................................................................................................................
6檢驗項目..................................................................................................................................
7 包裝(zhuang)、運輸、貯存.................................................................................................................
附加說(shuo)明：.................................................................................................................................
1主題內(nei)容和(he)適用范(fan)圍
本標準(zhun)規定了(le)鋼化玻璃的分類、技術要求、檢(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)和檢(jian)驗(yan)(yan)規則(ze)。
本標準適用于建筑、鐵路機車車輛、工業裝備等用的鋼化玻璃(li)，汽車用安全玻璃(li)和
船(chuan)用(yong)安全(quan)玻璃除外(wai)。
2引用標準
GB 531橡(xiang)膠邵爾(er)A型(xing)硬度(du)試(shi)驗(yan)方法
GB 1216外(wai)徑千分尺
GB 4871普通平板(ban)玻璃
GB 5137.2汽車安全玻璃光(guang)學(xue)性能試(shi)驗方法。
GB 11614浮法玻璃
JB 2546鋼直尺
3分類及標記
鋼化玻璃(li)根據(ju)其形狀、原片玻璃(li)及碎(sui)片狀態分類。
3.1鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)按形狀分(fen)為平面(mian)鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)和(he)曲面(mian)鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)，其厚度見表1。
表 1 mm
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種類
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厚度
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浮法(fa)玻璃(li)
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普通玻(bo)璃
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4
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4
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玻璃
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5
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5
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6
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6
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8
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10
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12
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15
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19
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曲面鋼化
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5
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5
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玻璃
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668
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3.2鋼化(hua)玻璃按碎片狀態分類及標記見表2。
表 2
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種類
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標記
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特性
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Ⅰ類(lei)
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ΤⅠ
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平面鋼化玻璃及曲面鋼化玻璃應符合4.4.1的規定
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Ⅱ類
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ΤⅡ
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平面鋼化玻璃應符合4.4.2的規定
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Ⅲ類
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ΤⅢ
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平面鋼化玻璃應符合4.4.3的規定
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4技(ji)術(shu)要(yao)求
4.1尺寸(cun)及(ji)公差(cha)
4.1.1鋼化玻璃的長度(du)、寬度(du)由供需(xu)雙方商定。
4.1.2平面鋼化玻璃邊長(chang)的允許偏差(cha)見表(biao)3，按5.1條檢驗(yan)。
4.l.3平面鋼(gang)化(hua)玻璃(li)的彎曲(qu)度，弓形時不超(chao)過0.5％；波形時不(bu)超過(guo)0.3％，按5.2條(tiao)進行測(ce)定。邊長大于(yu)l.5m鋼化玻(bo)璃(li)的彎曲度由供需(xu)雙(shuang)方協商。
4.1.4曲面鋼化玻璃(li)的形狀和邊長的允(yun)許公差、吻合度由供需雙方(fang)商(shang)定。
4.1.5厚(hou)度允(yun)許(xu)偏差：以(yi)浮法(fa)玻皮作原片(pian)應符合GB11614的規(gui)定(ding)，以普通平(ping)板玻璃作原片應符合GB a871的規(gui)定。按(an)5.3條進(jin)行測定。
表 3 mm
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邊的長度L
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L≤1000
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1000＜L≤2000
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2000＜L≤3000
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4
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+1
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±3
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±4
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5
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-2
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±3
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±4
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6
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±3
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±4
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8
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+2
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±3
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±4
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10
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-3
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±3
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±4
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12
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±3
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±4
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15
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±4
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±4
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±4
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19
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±5
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±5
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±6
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注(zhu)：對于一邊長度大于3000mm，機車(che)車(che)輛及特(te)殊制品(pin)的尺寸(cun)偏差由供需雙萬商定。
4.2外觀質量
鋼化玻璃的(de)外觀質量(liang)必須符合表(biao)4的規(gui)定(ding)，按5.4條進行檢(jian)驗。
表 4
缺陷名(ming)稱 說明 允(yun)許(xu)缺陷數 優等品 合格品 爆(bao)邊(bian) 每片玻璃(li)每米邊長上允許長度不(bu)超過10mm，自玻(bo)璃(li)邊(bian)部(bu)向玻(bo)璃(li)板表面(mian)延(yan)伸深度(du)不超過2mm，自板面向(xiang)玻璃(li)厚度(du)(du)延伸深度(du)(du)不超過厚度(du)(du)三分之(zhi)一(yi)的爆邊。 不允許 1個(ge) 劃傷 寬度在0.1mm以下的(de)輕微劃傷，每平方米(mi)面積內允許存在條數。 長(chang)≤50mm 4 長≤100mm 4 寬度(du)大于0.1mm以(yi)下的輕微(wei)劃傷 ，每平方(fang)米面積允許存在條數 寬0.1～0.5mm 長≤50mm 1 寬0.1～1mm 長≤100mm 4 夾鉗(qian)印(yin) 夾鉗中心與玻璃邊(bian)緣的(de)距離 玻(bo)璃(li)厚度≤0.5mm ≤13mm 玻璃(li)厚度(du)〉9.5mm ≤19mm 結石、裂紋、缺角 均不允許存在 波筋(jin)(光學變形)、氣泡 優等品(pin)不得低(di)于GB 11614 一等品的規定 合格品不得低于GB 4871 一等品的規定 4.3抗沖擊性(xing)
鋼化(hua)玻璃的抗沖擊性，取6塊試樣按(an)5.5條進行試驗(yan)，試樣破壞數不超過1塊(kuai)為(wei)合
格，多于或(huo)等于3塊為不合格。破壞數為2塊時，再抽取6塊(kuai)進(jin)行(xing)試驗，但6塊必須全
部不被破壞(huai)。
4.4碎片狀(zhuang)態
不同種類(lei)鋼化玻璃的碎片狀態要(yao)求如下(xia)：
4.4.1Ⅰ類鋼化玻(bo)璃厚度為4mm時，取5塊試(shi)樣(yang)按5.6.1進行試(shi)驗，所有5塊試樣(yang)中大
碎(sui)片的質量(liang)不得超(chao)過15g。
厚度大于或等于5mm時，用成品(pin)做試(shi)樣，按5.6.2進行試(shi)驗，每塊試(shi)樣在(zai)50mm×50mm
區域內的(de)碎片數必(bi)須(xu)超過40個。
4.4.2 Ⅱ類鋼化玻璃根據平面(mian)玻璃與人體等接(jie)觸破壞時的碎片狀態，對(dui)4塊試(shi)樣(yang)分別(bie)按
5.6.3進行試驗(yan)，4塊(kuai)試樣(yang)全(quan)部破壞并且每塊(kuai)試樣(yang)的大10塊(kuai)碎(sui)片(pian)質量的總和不得超(chao)過
相當于試樣的65cm[2]面積的質量。
4.4.3 Ⅲ類鋼(gang)化玻璃(li)Ⅲ類鋼(gang)化玻璃(li)的碎片狀態應(ying)全(quan)部符合(he)4.4.l和4.4.2的規定。
注：對(dui)曲(qu)率(lv)半徑大于400mm，弦長大于(yu)等于(yu)100mm鋼化玻璃(li)的碎片(pian)狀態由供需雙方商定(ding)。
4.5抗彎強(qiang)度
平面鋼化(hua)玻(bo)璃(li)的抗彎強度按照5.7條進(jin)行(xing)測(ce)定，試樣30塊，其強度的平均值不得低(di)于(yu)200MPa。
4.6透光度
鋼化玻璃的透光(guang)度由供需(xu)雙(shuang)方商(shang)定。按(an)GB 5137.2進行測定(ding)。
4.7熱(re)穩定性
鋼化(hua)玻(bo)璃的耐(nai)溫急變性，按5.8條(tiao)進行試驗，3塊(kuai)試樣均不應破碎。
5檢驗方(fang)法
5.1尺(chi)寸的測量
尺寸(cun)用(yong)到0.5mm，符(fu)合JB 2546的金屬尺測量。
5.2彎曲(qu)度的測量(liang)
將(jiang)試樣垂直立(li)放，再把鋼板尺(chi)的(de)(de)(de)(de)直線邊(bian)緊靠玻璃邊(bian)，用(yong)塞尺(chi)測定鋼板尺(chi)的(de)(de)(de)(de)直線邊(bian)與(yu)玻璃邊(bian)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)縫隙。弓形時以弧的(de)(de)(de)(de)高度與(yu)弦(xian)的(de)(de)(de)(de)長度之(zhi)比(bi)的(de)(de)(de)(de)百分率表(biao)示(shi)。波(bo)形時，用(yong)波(bo)谷到波(bo)峰(feng)的(de)(de)(de)(de)高與(yu)波(bo)峰(feng)到波(bo)峰(feng)（或波(bo)谷到波(bo)谷）的(de)(de)(de)(de)距離之(zhi)比(bi)的(de)(de)(de)(de)百分率表(biao)示(shi)。
5.3厚(hou)度(du)的測量
使用GB1216所規定的(de)干(gan)分尺或與此同等以上(shang)精(jing)度(du)的(de)器具測(ce)量玻璃(li)每邊的(de)中點，測(ce)量結(jie)果(guo)的(de)算(suan)術(shu)平均值就是厚度(du)值。后以毫米（mm）為單位圓進到小數點后二位。
5.4外觀檢(jian)驗(yan)
在較好(hao)的自(zi)然光(guang)或散射光(guang)照條件下，距玻璃表面(mian)600mm左右(you)，用肉眼進行觀察。
5.5抗沖擊性(xing)試驗
使用與制品(pin)同一(yi)工藝條件下生產的(de)6l0mmx610mm正方形(xing)平面鋼化玻璃試樣，支承在如(ru)圖1所示的鋼框上，曲(qu)面鋼化玻(bo)璃(li)必(bi)須使(shi)用(yong)相應(ying)的輔助(zhu)框架支承(cheng)。規定用(yong)直徑為63.5mm（質量為1040g）表(biao)(biao)面光滑的鋼球放在距離試樣表(biao)(biao)面1000mm的高度，使其自由落(luo)下。沖擊(ji)點應在試樣中心25mm的圓面積內。對每(mei)塊試(shi)樣的沖(chong)擊一(yi)次，以(yi)觀察其是(shi)否破壞。
試驗(yan)在常溫下進(jin)行。
5.6破碎試驗
5.6.1 4mm厚鋼(gang)化(hua)玻璃的(de)破碎(sui)試驗(yan)
使(shi)用(yong)與(yu)5.5條相同的試樣、支架和鋼球。在距試樣1500mm的(de)高度，從靜止狀態不(bu)(bu)加外力落在(zai)試樣(yang)的(de)中心位置，在(zai)試樣(yang)不(bu)(bu)破壞時把鋼(gang)球的(de)高度逐次提高500mm，直至試樣破碎。
在破碎后的5min內(nei)稱量。
5.6.2厚度大于(yu)或等于(yu)5mm的鋼化(hua)玻璃破碎試驗
5.6.2.1破碎試驗時應保(bao)持(chi)碎片不(bu)飛散（或用木板將鋼化玻璃圍住(zhu)，防止碎片四濺），如圖(tu)2所示(圖(tu)略)，在試樣的長邊(bian)中心線上(shang)距離周邊(bian)20mm左右的位(wei)置(zhi)，用(yong)曲率(lv)半徑(jing)為0.2±0.05mm的小錘或沖(chong)頭進(jin)行沖(chong)擊，使(shi)試樣破碎(sui)。
5.6.2.2除去距離沖擊點80mm范圍內的(de)(de)部分，從破碎的(de)(de)試(shi)祥中選擇碎片大的(de)(de)部分，在這部分中用50mm×50mm的(de)計(ji)數(shu)框(kuang)計(ji)數(shu)，數(shu)柜內的(de)碎(sui)片(pian)(pian)數(shu)，位于計(ji)數(shu)框(kuang)邊緣的(de)碎(sui)片(pian)(pian)按(an)二分之一(yi)個碎(sui)片(pian)(pian)計(ji)算(suan)。
5.6.3霰彈袋(dai)試驗
5.6.3.1采(cai)用與(yu)產品相(xiang)同的(de)工藝制成的(de)同樣公(gong)稱厚度、864mm×1930mm的長方(fang)形平面綱化玻璃作為試樣。
5.6.3.2試(shi)驗裝置。試(shi)驗裝置由圖3所下的(de)試(shi)樣固定框(kuang)和圖4所示的沖擊體構成(cheng)。說明(ming)如(ru)下。
a.試(shi)驗框采用如圖3所示(圖略)的結(jie)構，主要部件采用(yong)高度大(da)于100mm的槽(cao)鋼(gang)，用螺栓固定在(zai)臺(tai)面(mian)上，同時，為了防止沖擊時固定框搖動(dong)或傾斜，在(zai)背(bei)面(mian)加(jia)支桿。
試樣采用(yong)如圖3及(ji)圖5(圖略(lve))所示(shi)的木(mu)制固定柜，安裝如圖(tu)5所示(shi)。試樣的四(si)周和固(gu)定框的接觸部位用符(fu)合GB 531規定的硬度為A50的(de)橡膠(jiao)條墊襯。
安裝試樣時，橡(xiang)膠條的壓縮厚度為(wei)原厚度的10％－15％。而且，固(gu)定框(kuang)的內部尺寸比試樣(yang)尺寸小19mm左右。
b. 沖擊(ji)體如(ru)圖4a所(suo)示（圖略(lve)），沖(chong)擊體是帶有金(jin)屬桿的皮革袋1），裝填霞彈后
2)，把袋的上下(xia)端(duan)用(yong)螺(luo)母固定緊，再把皮革袋的表面用(yong)寬12mm，厚(hou)0.l5mm左右的玻璃纖維增強聚酯尼龍(long)帶交叉地(di)傾斜卷(juan)纏起來，把表面完全(quan)覆(fu)蓋成(cheng)袋狀(zhuang)體。
注：1）用(yong)厚度為0.15cm的人造革，把2塊A片和4塊B片(pian)縫合在一起（見圖4b）（圖略），縫邊（虛線部分）0.5cm左(zuo)右。
2）用公稱(cheng)尺(chi)寸為Φ2.5mm的鉛(qian)砂裝填。
5.6.3.3試驗方法如(ru)圖3所示（圖略），使沖擊體橫截面的大直徑(jing)部分(fen)的外周距離試樣表面小(xiao)于13mm，同時，在(zai)距離試(shi)樣中(zhong)心50mm以內的位(wei)置上(shang)，用(yong)Φ3mm左右的鋼絲繩吊起。
沖擊(ji)(ji)體應用寬松的厚絨布包裹，或者(zhe)用玻璃(li)纖維(wei)增強(qiang)聚(ju)酯尼(ni)龍布寬松地(di)懸掛在(zai)玻璃(li)沖擊(ji)(ji)部位前(qian)面。使沖擊(ji)(ji)體大直(zhi)徑的中心保持(chi)在(zai)1200mm的(de)(de)下落高(gao)度，從靜止的(de)(de)位置自由落下，沖(chong)擊試樣(yang)中心附近。試樣(yang)不破壞時，將下落高(gao)度逐次提高(gao)500mm，使之破壞，但(dan)不超過2300mm。記錄并報告(gao)試樣破(po)壞時沖擊體的大(da)高度和沖擊歷程(cheng)，在破(po)壞后的5min內，從大碎片
中取出10個稱其重(zhong)量。
5.7抗彎強度的測定
鋼(gang)化玻璃的(de)抗彎強(qiang)度是(shi)在(zai)材料(liao)試驗機上以15mm/min的試(shi)驗(yan)速度(du)使壓力作用于鋼化玻璃試(shi)樣上。
試(shi)樣的規格為300mm×300mm的平面鋼化玻璃，支撐環(huan)直徑為200mm，壓環直徑為(wei)100mm，如圖6所(suo)示，試樣受壓(ya)直至破碎，則抗彎(wan)強(qiang)度σ（MPa）為(wei)：
σ＝3P[(1-v)(a[2]-b[2])/2a[2]-(1+v)ln(b/a)]/2πh[2]
式(shi)中： h——玻璃厚度，cm；
a——支撐環(huan)半徑(jing)，cm；
b——壓環半徑(jing)，cm；
P——破(po)壞(huai)載(zai)荷，N；
v——泊松比0.21。
5.8 鋼化玻(bo)璃的熱穩定性試驗
將(jiang)尺寸為300mm×300mm的試樣在(zai)室溫(wen)下放置2h，然后(hou)在其表面的(de)(de)中(zhong)心位置澆注開始熔融(rong)的(de)(de)鉛液(ye)（327.5℃），不應破碎。將同一(yi)塊試樣(yang)置于高(gao)溫箱內加熱，當溫度達到200℃后保持半小時，取出(chu)試樣，投入25℃水中(zhong)，不應破(po)碎。
6檢驗項目
6.1.1形式檢驗(yan)：檢驗(yan)項目為本標準所規定的全部性能，但(dan)抗彎強度、熱穩定性、霞彈袋(dai)試驗(yan)三項應根(gen)據(ju)產品用(yong)途由(you)供需雙方(fang)商定。
6.l.2出廠檢(jian)驗(yan)(yan)：外觀質量、尺寸公差、彎曲度。若要(yao)求增(zeng)加其他檢(jian)驗(yan)(yan)項日由供需雙方(fang)商定。
6.2抽樣方法
6.2.1 產品的尺(chi)寸和公差、外觀(guan)質量、 彎曲(qu)誤差按表5規定進(jin)行隨機(ji)抽樣。
表 5
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塊批量范圍
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抽檢數
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合格判定數
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不合格判定數
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26～50
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8
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2
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3
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51～90
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13
|
3
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4
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91～150
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20
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5
|
6
|
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151～280
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32
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7
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8
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281～500
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50
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10
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11
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6.2.2 對于(yu)產(chan)品(pin)所要求的(de)其他(ta)技術性能(neng)，若(ruo)用(yong)產(chan)品(pin)檢驗(yan)時(shi)，根據檢測項目所要求的(de)數量(liang)從該批產(chan)品(pin)中隨機抽取；若(ruo)用(yong)試樣進行(xing)檢驗(yan)時(shi)，應(ying)采用(yong)同一工藝條件下(xia)制備的(de)試樣。當該批產(chan)品(pin)批量(liang)大(da)于(yu)500塊(kuai)時，
以每500片為一(yi)批分批抽取試(shi)樣(yang)。當(dang)檢(jian)驗(yan)(yan)項(xiang)目為非破壞性試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)可用它繼續進行其他項(xiang)目的檢(jian)測
6.3判定規則
若(ruo)不合格品等于或大于表5的(de)不(bu)合(he)格判定數，則認為該批產品外觀(guan)質量、尺寸偏差、彎(wan)曲(qu)度不(bu)合(he)格。
其(qi)他性能也應符(fu)合(he)(he)相應條款的規定，否則，認為該項不合(he)(he)格。
若(ruo)上述各(ge)項中(zhong)，有一項不合格，則(ze)認為該批產品(pin)不合格。
7 包裝、運輸、貯存(cun)
7.1包裝
產品(pin)應用(yong)集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用(yong)塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用(yong)不易引起玻璃劃傷等外(wai)觀缺陷的輕(qing)軟材料填實。具體要求應符合有關標準。
7.2包裝標(biao)志
包裝(zhuang)標志應(ying)符合(he)有關標準的(de)規定(ding)，每個包裝(zhuang)箱應(ying)標明"朝上(shang)、輕搬(ban)正放、小(xiao)心(xin)破碎、玻(bo)璃厚度、等級(ji)、廠名或商標(biao)"等字樣。
7.3運輸
產品所用(yong)各種類(lei)型的運輸車(che)輛(liang)、搬運規(gui)則等(deng)應符(fu)合(he)有關規(gui)定。
運輸時(shi)，木(mu)箱不得平放或斜放，長度(du)方向(xiang)應與輸送車輛運動方向(xiang)相同，應有防雨等措(cuo)施。
7.4貯(zhu)存
產品應(ying)垂(chui)直貯存在干燥的室(shi)內。
附加說明：
本標準(zhun)由(you)建筑材(cai)料科學研究院玻璃(li)研究所歸口。
本標(biao)準由建筑材料(liao)科學研究院玻璃(li)研究所負(fu)責起草并解釋。
自(zi)本標準實施之(zhi)日起，原建筑材料工業(ye)部部標準JC 293－82《平(ping)型鋼化(hua)玻璃》作廢。
本(ben)標準主要起草人龔蜀一(yi)、劉志君(jun)。 | 
